传统污泥压滤机，如板框压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机，污泥压榨压力均在2MPa以下，压滤机因此需要添加石灰、大量的调质试剂进行污泥改性，以降低污泥脱水难度。周期较长板框压滤机而高压污泥压滤机无需添加石灰，仅需添加极少量的调质试剂，利用高压污泥压滤机6-8MPa的压力便可将污泥彻底脱水。
污泥通过污泥泵打入角上的进料孔流入每个滤室，固体颗粒积聚在滤布表面，滤液透过滤布流入滤板上的出液孔，滤液通过出液管流出进入下一步流程。 一段时间以后，滤框馁充满了固体污泥，此时我们关闭进料泵，然后放松压滤机。此时，每个滤框内都应该有滤饼形成，压滤过程完成。之后进入卸泥过程，通常会将滤饼卸到储泥斗中。
与普通厢式或板框压滤机的过滤板相比，隔膜滤板有两个可前后移动的过滤面-隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时（如压缩空气），这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，也就是说在过滤过程结束以后，对滤饼进行再次高压挤压。隔膜滤板给您带来的利益是：配备隔膜滤板的过滤工艺，滤饼的含水率能比普通滤板低10-40%。能给您节约大量的后续成本。
