所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守纪律，拆除工艺要求，拆除人员进入岗位以后，先进行检查。加固松动部位，步层内留的材料，物件及块，所有清理物应输送至地面，严禁高处抛掷，按搭设的反程序进行拆除，不允许分立面拆除或上，下二步同时拆除(踏步式)，认真做到一步一。一杆一清，所有杆件，登高措施必须随支架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除，所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面，10，所有竹架排拆除，应自外向里，搬运，防止自里向外翻起后，竹架排面物件直接从高处坠落伤人，支架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照特殊工种的要求和消防规定执行，提模切割机的弊端是:切早了会塌。
劈裂点设置 劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：底孔轴线是否在同一平面；底孔深度；底孔间距。参数、中的具体数值设置，主要取决于劈裂棒的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。底孔直径底孔直径取决于静态爆破设备直径大小，本工程岩石体积较大，选用大直径劈裂棒（150mm），该项目采用150mm的底孔直径。底孔深度 底孔深度主要有静态爆破设备的型号决定，该项目选取120mm的底孔深度。底孔间距 底孔间距取决于岩石的特性及静态爆破设备的型号，该项目石质选取 1500mm的底孔间距。钻孔 岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与劈裂器的直径相适应。严禁打浅孔，不应在受力不好的位置打孔。
在现在这个时代、由于施工中静态破碎岩石的需求性，我合作德国方研发了一款新型的破石设备。采用德国，使用知名企业所提供的材质所铸造、如：山西太钢、太重榆次液压、等合作厂家。我们给他取名为愚公斧岩石劈裂机。劈裂棒是由一条油缸，9-11个活塞，多个密封件，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的活塞会伸出，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可达到120mp高压推动每个活塞向上顶起约30mm，理论分裂力1200-3600.单根30kj,一个动力站可配6根。标配是4根。打孔直径90mm-180mm,孔深度800mm。
