传统污泥压滤机,如板框压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机,污泥压榨压力均在2MPa以下,压滤机因此需要添加石灰、大量的调质试剂进行污泥改性,以降低污泥脱水难度。周期较长板框压滤机而高压污泥压滤机无需添加石灰,仅需添加极少量的调质试剂,利用高压污泥压滤机6-8MPa的压力便可将污泥彻底脱水。
污泥通过污泥泵打入角上的进料孔流入每个滤室,固体颗粒积聚在滤布表面,滤液透过滤布流入滤板上的出液孔,滤液通过出液管流出进入下一步流程。 一段时间以后,滤框馁充满了固体污泥,此时我们关闭进料泵,然后放松压滤机。此时,每个滤框内都应该有滤饼形成,压滤过程完成。之后进入卸泥过程,通常会将滤饼卸到储泥斗中。
隔膜压滤机脱水完成后,释放滤板的机械压缩力,并逐渐将单块拉动滤板打开,打开滤室排出滤饼,这是一个主要的工作周期 。 根据滤料的性质,膜压滤机可以配备进料脱水,挤出脱水,吹气脱水或单次和两次脱水,目的是使滤饼的水含量降至低。 零件是否正常对于压滤机的运行非常重要。经过长时间的操作后,许多压滤机松动,并且需要调整压滤机的某些部分。