要避免压滤机滤板的破裂,就要解决好这两个问题。用户需严格控制好作用于滤板的压力,尽量不要超过板框压滤机设计的大小范围。并且尽量避免对滤板四周边缘的磨损。滤板的维修费用一般都比较高,为避免这些不必要的高额花费,用户应当事先做好预防措施,除了控制好工作压力、避免滤板磨损外,还要定期检查滤板的使用状况,观察滤板上是否出现裂纹,如果滤板上逐渐添上新的裂纹,这就说明滤板可能要破裂了。
隔膜压滤机脱水完成后,释放滤板的机械压缩力,并逐渐将单块拉动滤板打开,打开滤室排出滤饼,这是一个主要的工作周期 。 根据滤料的性质,膜压滤机可以配备进料脱水,挤出脱水,吹气脱水或单次和两次脱水,目的是使滤饼的水含量降至低。 零件是否正常对于压滤机的运行非常重要。经过长时间的操作后,许多压滤机松动,并且需要调整压滤机的某些部分。
与普通厢式或板框压滤机的过滤板相比,隔膜滤板有两个可前后移动的过滤面-隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时(如压缩空气),这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出,也就是说在过滤过程结束以后,对滤饼进行再次高压挤压。隔膜滤板给您带来的利益是:配备隔膜滤板的过滤工艺,滤饼的含水率能比普通滤板低10-40%。能给您节约大量的后续成本。