液体硅橡胶电应力控制锥和中间接头与EPR（三元乙丙橡胶）加工的产品相比具有如下优点：电缆附件产品安装时，电缆绝缘表面处理以后总有一定的凹凸不平，乙丙橡胶产品套装后与电缆绝缘界面的缝隙不易弥补，会降低性能。液体硅橡胶产品材料柔软，套装以后可以填补界面的缝隙，可以弥补因接触不完全而产生的电气缺陷。EPR电缆附件与电缆外径的径差为5mm左右，而硅橡胶电缆附件可以允许的径差可以达到10mm以上。径差大有如下优点：可以弥补因接触不完全产生的电气缺陷。可以弥补因温度变化产生的电缆绝缘外径的变化。C、可以弥补电缆弯曲造成的间隙。橡胶电缆附件在使用时，由于变形会产生一种应力松弛现象，硅橡胶比EPR具有可以承受10倍的应力松弛能力。EPR30年以后降低20%，硅橡胶即使采用了近两倍的径差，30年以后的应力松弛基本无变化。我们将采取液体高温硫化硅橡胶加工的电应力控制锥套装在专门的设备上面进行试验，发现可以提高产品的局部放电起始电压。
冷收缩式电缆附件是利用硅橡胶材料的高弹性，将高温硫化硅橡胶采取注射模压硫化成型，加工成为各种不同结构的管状部件，再用特种机械对各种不同结构的管状部件进行扩张、当部件内径扩张到3倍左右时，将特制的塑料支撑管物置入管状部件中，使硅橡胶管状部件保持扩张状态，这些扩张状态部件即成为冷缩电缆附件的部件。现场安装时，将这些扩张状态的部件套入经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部的支撑管（条），硅橡胶部件自动收缩紧压在电缆绝缘上面。即构成为电缆附件。 因为是在常温下靠硅橡胶的弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。冷缩电缆附件对硅橡胶有一个重要的要求，扩张存放两年以后，仍然可以复位，仍然可以收缩并紧压在电缆绝缘上面。预制式电缆附件是将高温硫化硅橡胶采取注射模压硫化成型，加工成为各种不同结构的管状部件。现场安装时，将模压硫化成型的小于电缆绝缘直径的管状部件直接套入经过处理后的电缆末端或接头处的电缆绝缘上面，因硅橡胶部件内径小于电缆绝缘，故其可以直接紧压在电缆绝缘上面，构成预制式电缆附件。
高压电缆附件，包括电缆终端和中间接头的应用也越来越广泛。高压电缆目前大多为交联聚乙烯绝缘电缆，其配套的附件多为预制式，具有安装简便、产品结构紧凑、体积小、电气性能好、耐气候、抗老化、防腐蚀、抗漏电痕好等优点。目前，电缆预制件使用的材料有乙丙橡胶（EPR)和硅橡胶两大类，分别具有不同的特点。橡胶作为高压电缆附件的绝缘材料已有很长历史。属于非极性材料，故具有优异的电绝缘性能，尤其是耐电晕和游离放电特性突出，但由于硬度大，造成现场安装难度比较大。硅橡胶和三元乙丙橡胶相比，虽然机械性能稍差；但拉断伸长率和回弹性高、硬度较低。硅橡胶整体预制式接头正是利用上述特性制成的。什么是整体预制式工艺？整体预制式接头是在工厂内注射成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑管；现场安装时，将预扩张件套在经过处理的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条，压紧在电缆绝缘上即可。随着材料科学的发展，硅橡胶的机械性能也在提升。埃肯有机硅正是针对撕裂和回弹性的要求，开发高回弹撕裂性能优异的电缆附件用硅胶。
