电力电缆附件对硅橡胶材料的要求及探讨电力电缆附件是一个比较特殊的产品，该产品内部要承受电缆在运行过程中外屏蔽断口处产生的高电场、要承受电缆线芯通过大电流时产生的高温。电力电缆终端一般安装在室外。安装以后产品就暴露在大气中，夏天要承受阳光、冬天要承受冰雪；产品要承受可能产生的雷电冲击高电压；还要承受系统设备可能产生的操作过电压。电缆附件产品的预期使用寿命一般要求大于30年。目前我国电力电缆系统的故障率高出国外经济发达国家约10倍，电力电缆及附件在运行中期故障原因主要是电缆本体绝缘树枝状老化及电缆附件呼吸效应进潮发生沿面放电。运行后期主要是高压电缆本体绝缘树枝老化、电热老化，电缆附件主要是材料老化。硅橡胶材料用于电力电缆附件30年以后的性能是否稳定值得我们关注。冷缩电缆附件对硅橡胶的特殊要求我国10-35kV电力电缆附件使用量很大,目前使用量最大的又是冷缩电缆附件,预制式产品由于安装不方便使用量很少。
冷收缩式电缆附件是利用硅橡胶材料的高弹性，将高温硫化硅橡胶采取注射模压硫化成型，加工成为各种不同结构的管状部件，再用特种机械对各种不同结构的管状部件进行扩张、当部件内径扩张到3倍左右时，将特制的塑料支撑管物置入管状部件中，使硅橡胶管状部件保持扩张状态，这些扩张状态部件即成为冷缩电缆附件的部件。现场安装时，将这些扩张状态的部件套入经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部的支撑管（条），硅橡胶部件自动收缩紧压在电缆绝缘上面。即构成为电缆附件。 因为是在常温下靠硅橡胶的弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。冷缩电缆附件对硅橡胶有一个重要的要求，扩张存放两年以后，仍然可以复位，仍然可以收缩并紧压在电缆绝缘上面。预制式电缆附件是将高温硫化硅橡胶采取注射模压硫化成型，加工成为各种不同结构的管状部件。现场安装时，将模压硫化成型的小于电缆绝缘直径的管状部件直接套入经过处理后的电缆末端或接头处的电缆绝缘上面，因硅橡胶部件内径小于电缆绝缘，故其可以直接紧压在电缆绝缘上面，构成预制式电缆附件。
高压电缆附件，包括电缆终端和中间接头的应用也越来越广泛。高压电缆目前大多为交联聚乙烯绝缘电缆，其配套的附件多为预制式，具有安装简便、产品结构紧凑、体积小、电气性能好、耐气候、抗老化、防腐蚀、抗漏电痕好等优点。目前，电缆预制件使用的材料有乙丙橡胶（EPR)和硅橡胶两大类，分别具有不同的特点。橡胶作为高压电缆附件的绝缘材料已有很长历史。属于非极性材料，故具有优异的电绝缘性能，尤其是耐电晕和游离放电特性突出，但由于硬度大，造成现场安装难度比较大。硅橡胶和三元乙丙橡胶相比，虽然机械性能稍差；但拉断伸长率和回弹性高、硬度较低。硅橡胶整体预制式接头正是利用上述特性制成的。什么是整体预制式工艺？整体预制式接头是在工厂内注射成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑管；现场安装时，将预扩张件套在经过处理的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条，压紧在电缆绝缘上即可。随着材料科学的发展，硅橡胶的机械性能也在提升。埃肯有机硅正是针对撕裂和回弹性的要求，开发高回弹撕裂性能优异的电缆附件用硅胶。
