直线横担用在只考虑在正常未断线情况下,承受导线的垂直荷重和水平荷重;耐张横担用在承受导线垂直和水平荷重外,还将承受导线 的拉力差;转角横担用在除承受导线的垂直和水平荷重外,还将承受较大的单侧导线拉力。根据横担的受力情况,对直线杆或15以下的转角杆采用单横担,而转角在15~45度的转角杆、耐张杆、终端杆、分支杆皆采用双横担,45度以上的转角杆、耐张杆、终端杆、分支杆采用十字横担。(部分地区杆均采用双横担)横担一般安装在距杆顶200mm处,直线横担应装在受电侧,转角杆、终端杆、分支杆的横担应装在拉线侧。瓷横担 具有良好的绝缘性能,可代替悬式或针式绝缘子和木、铁横担,维护方便,造价低,故在中、高压配电线路中广为使用。但易折断。所谓抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件。它属于紧固件。抱箍装置由箍板、翼板、拉结筋板、螺栓及内衬垫构成。抱箍有好多种,杆顶支座抱箍、电缆抱箍、横担抱箍、拉线抱箍等。 一般由左、右两半片抱箍对合后联接而成,左、右两半片抱箍均呈半圆环状,半圆环两端向外弯折,各形成一个安装耳,安装耳上冲得有螺栓连接孔,用缩口螺栓联接安装,主要原材料为扁钢。
电缆附件是电缆线路必不可少的组成部分,没有附件则电缆是无法工作的。完成输电任务的是由电缆及附件组成的电缆线路整体。可以说电缆附件是电缆功能的一种延续。对于电缆本体的各项要求,如导体截面及表面特性、半导电层、金属屏蔽层、绝缘层及护层等各部分的要求也适用于对电缆附件,尤其是中间接头,即中间接头的各个部分应对应于电缆所有的各个部分。终端也基本一样,只是外绝缘有所特殊。除此之外,附件还有比电缆本体更多的要求,因为它的结构更复杂,弱点也更多。技术上难度也更大。从电场分布及其改善措施来考虑,改善电场分布的主要技术就是解决附件上出现的应力集中问题的处理技术。主要方法有:几何结构法,增加等效半径,即应力锥结构;电气参数法,增加周围媒质介电常数和和表面电容,即应力管结构;几何结构与电气参数结合法。从提高绝缘耐电强度来考虑。主要技术有: 消除可能出现气隙和杂质的部位,特别是两种绝缘材料界面处杂质和气隙,用耐电强度高的材料代替耐电强度低的材料,如用硅脂填充气隙。增加两种绝缘材料界面的压力以提高耐电强度。用半导电屏蔽把气隙屏蔽到工作场强之外,同时也改善了表面电场的分布。
高压电缆附件,包括电缆终端和中间接头的应用也越来越广泛。高压电缆目前大多为交联聚乙烯绝缘电缆,其配套的附件多为预制式,具有安装简便、产品结构紧凑、体积小、电气性能好、耐气候、抗老化、防腐蚀、抗漏电痕好等优点。目前,电缆预制件使用的材料有乙丙橡胶(EPR)和硅橡胶两大类,分别具有不同的特点。橡胶作为高压电缆附件的绝缘材料已有很长历史。属于非极性材料,故具有优异的电绝缘性能,尤其是耐电晕和游离放电特性突出,但由于硬度大,造成现场安装难度比较大。硅橡胶和三元乙丙橡胶相比,虽然机械性能稍差;但拉断伸长率和回弹性高、硬度较低。硅橡胶整体预制式接头正是利用上述特性制成的。什么是整体预制式工艺?整体预制式接头是在工厂内注射成型,再经扩径、衬以塑料螺旋支撑管;现场安装时,将预扩张件套在经过处理的电缆末端或接头处,抽出内部支撑的塑料螺旋条,压紧在电缆绝缘上即可。随着材料科学的发展,硅橡胶的机械性能也在提升。埃肯有机硅正是针对撕裂和回弹性的要求,开发高回弹撕裂性能优异的电缆附件用硅胶。