是绝缘电缆终端的经典产品，是瓷套式（或复合套管式）电缆终端，该电缆终端的特点是具有超强的绝缘性能；良好的耐候性能；运行历史悠久。套管型高压交联电缆终端的结构特征将特定形状的预制橡胶电应力控制锥套在电缆的绝缘上与电缆外屏蔽搭接；利用橡胶电应力控制锥内部的带特定曲线的半导电橡胶材料及绝缘橡胶材料的组合改善电缆末端的电场分布；依靠预制橡胶应力锥材料的弹性对电缆绝缘与电缆外屏蔽切断面交界部位施加基本恒定的界面压力来控制电缆末端的电场强度。高压交联电缆终端核心部件预制电应力控制锥形状特征：橡胶电应力控制锥是控制电缆末端电场分布的有效方法：在电缆外屏蔽切断口处套装一个特定形状的由绝缘橡胶及导电橡胶组合成型的预制型电应力控制锥。可以有效控制电缆末端的电场分布，防止电缆终端放电。高压整体预制式中间接头简介高压电缆中间接头主要有三种结构：组合装配式、绕包式、整体预制式。绕包式目前已基本淘汰、组合装配式用量逐年减少、整体预制式中间接头是目前的主流品种、国家电网最近3年均将整体预制式中间接头列为招标的首选结构。
随着我国经济社会的不断发展和高压电力电缆及附件生产技术的日趋成熟，其逐渐取代架空线路成为城市内电力输送的主要通道。高压电缆附件技术的发展也促进了材料的更新。鉴于客户对高压电缆附件的安装性、维护方便性、安全性等方面的要求，硅橡胶逐渐取代了其它材料，成为附件产品中的重要原材料。我国电缆附件的发展经历了从绕包式到金属壳体、瓷套+灌胶，再到尼龙、塑料、环氧外壳+灌胶 (1960 ～1987年)，再到热缩式、硅橡胶预制式+热缩套管、预制式+冷缩套管(1988—2000年)、硅橡胶全冷缩式。不同电压等级、不同结构形式电缆附件中应力锥所选的绝缘材料不同，绝缘材料逐渐从瓷套+环氧树脂+三元乙丙橡胶转变为硅橡胶复合套管+硅橡胶+环氧树脂。尤其在近些年，硅橡胶全冷缩式附件的发展，带动了硅橡胶在高压电缆附件中的应用。高压电缆附件分类：绝缘材料既是高压电网建设的基础材料，又是保障输配电安全的关键因素。因电力设备，尤其是高压输变电设备，常常暴露于室外，电力行业对绝缘材料的耐高低温、耐气候、绝缘、憎水等性能要求较高。
高压电缆附件，包括电缆终端和中间接头的应用也越来越广泛。高压电缆目前大多为交联聚乙烯绝缘电缆，其配套的附件多为预制式，具有安装简便、产品结构紧凑、体积小、电气性能好、耐气候、抗老化、防腐蚀、抗漏电痕好等优点。目前，电缆预制件使用的材料有乙丙橡胶（EPR)和硅橡胶两大类，分别具有不同的特点。橡胶作为高压电缆附件的绝缘材料已有很长历史。属于非极性材料，故具有优异的电绝缘性能，尤其是耐电晕和游离放电特性突出，但由于硬度大，造成现场安装难度比较大。硅橡胶和三元乙丙橡胶相比，虽然机械性能稍差；但拉断伸长率和回弹性高、硬度较低。硅橡胶整体预制式接头正是利用上述特性制成的。什么是整体预制式工艺？整体预制式接头是在工厂内注射成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑管；现场安装时，将预扩张件套在经过处理的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条，压紧在电缆绝缘上即可。随着材料科学的发展，硅橡胶的机械性能也在提升。埃肯有机硅正是针对撕裂和回弹性的要求，开发高回弹撕裂性能优异的电缆附件用硅胶。
