低粘度的高温硫化硅橡胶是制造高压中间接头的首选，可以有效排除导电锥及导电管与绝缘胶之间的气隙，有效避免导电锥及导电管与绝缘胶之间缺陷的产生，可以提高产品的电气性能。橡胶电应力控制锥的制造及技术要求简介先用导电橡胶加工一个带特定形状的制品，一般称之为导电锥。再将导电锥套在不锈钢模具芯棒上面，注入绝缘橡胶，加温硫化成型，成为的橡胶电应力控制锥。橡胶应力控制锥的电气性能指标，以110kV电缆终端用应力锥为例：110kV电缆终端用应力锥的基本电气参数要求是：工频电压160kV下30分钟不放电，背景局放5pc条件下、96kV超出背景的无局部放电；只有通过了上述两项试验的橡胶应力控制锥才能实现控制电缆末端电场的作用。制造橡胶电应力控制锥的难度在于绝缘橡胶与导电橡胶之间的交界面的质量控制。如果该交界面（线）之间出现气隙、气泡、凹痕等缺陷，该电应力控制锥将无法通过电气性能试验，我们在多年的实践中发现只要应力锥绝缘橡胶与导电橡胶之间存在缺陷，96kV工频电压下局部放电必定超过5pc。
是绝缘电缆终端的经典产品，是瓷套式（或复合套管式）电缆终端，该电缆终端的特点是具有超强的绝缘性能；良好的耐候性能；运行历史悠久。套管型高压交联电缆终端的结构特征将特定形状的预制橡胶电应力控制锥套在电缆的绝缘上与电缆外屏蔽搭接；利用橡胶电应力控制锥内部的带特定曲线的半导电橡胶材料及绝缘橡胶材料的组合改善电缆末端的电场分布；依靠预制橡胶应力锥材料的弹性对电缆绝缘与电缆外屏蔽切断面交界部位施加基本恒定的界面压力来控制电缆末端的电场强度。高压交联电缆终端核心部件预制电应力控制锥形状特征：橡胶电应力控制锥是控制电缆末端电场分布的有效方法：在电缆外屏蔽切断口处套装一个特定形状的由绝缘橡胶及导电橡胶组合成型的预制型电应力控制锥。可以有效控制电缆末端的电场分布，防止电缆终端放电。高压整体预制式中间接头简介高压电缆中间接头主要有三种结构：组合装配式、绕包式、整体预制式。绕包式目前已基本淘汰、组合装配式用量逐年减少、整体预制式中间接头是目前的主流品种、国家电网最近3年均将整体预制式中间接头列为招标的首选结构。
高压电缆附件，包括电缆终端和中间接头的应用也越来越广泛。高压电缆目前大多为交联聚乙烯绝缘电缆，其配套的附件多为预制式，具有安装简便、产品结构紧凑、体积小、电气性能好、耐气候、抗老化、防腐蚀、抗漏电痕好等优点。目前，电缆预制件使用的材料有乙丙橡胶（EPR)和硅橡胶两大类，分别具有不同的特点。橡胶作为高压电缆附件的绝缘材料已有很长历史。属于非极性材料，故具有优异的电绝缘性能，尤其是耐电晕和游离放电特性突出，但由于硬度大，造成现场安装难度比较大。硅橡胶和三元乙丙橡胶相比，虽然机械性能稍差；但拉断伸长率和回弹性高、硬度较低。硅橡胶整体预制式接头正是利用上述特性制成的。什么是整体预制式工艺？整体预制式接头是在工厂内注射成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑管；现场安装时，将预扩张件套在经过处理的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条，压紧在电缆绝缘上即可。随着材料科学的发展，硅橡胶的机械性能也在提升。埃肯有机硅正是针对撕裂和回弹性的要求，开发高回弹撕裂性能优异的电缆附件用硅胶。
