直线横担用在只考虑在正常未断线情况下，承受导线的垂直荷重和水平荷重；耐张横担用在承受导线垂直和水平荷重外，还将承受导线 的拉力差；转角横担用在除承受导线的垂直和水平荷重外，还将承受较大的单侧导线拉力。根据横担的受力情况，对直线杆或15以下的转角杆采用单横担，而转角在15~45度的转角杆、耐张杆、终端杆、分支杆皆采用双横担，45度以上的转角杆、耐张杆、终端杆、分支杆采用十字横担。(部分地区杆均采用双横担)横担一般安装在距杆顶200mm处，直线横担应装在受电侧，转角杆、终端杆、分支杆的横担应装在拉线侧。瓷横担 具有良好的绝缘性能，可代替悬式或针式绝缘子和木、铁横担，维护方便，造价低，故在中、高压配电线路中广为使用。但易折断。所谓抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件。它属于紧固件。抱箍装置由箍板、翼板、拉结筋板、螺栓及内衬垫构成。抱箍有好多种,杆顶支座抱箍、电缆抱箍、横担抱箍、拉线抱箍等。 一般由左、右两半片抱箍对合后联接而成，左、右两半片抱箍均呈半圆环状，半圆环两端向外弯折，各形成一个安装耳，安装耳上冲得有螺栓连接孔，用缩口螺栓联接安装，主要原材料为扁钢。
冷收缩式电缆附件是利用硅橡胶材料的高弹性，将高温硫化硅橡胶采取注射模压硫化成型，加工成为各种不同结构的管状部件，再用特种机械对各种不同结构的管状部件进行扩张、当部件内径扩张到3倍左右时，将特制的塑料支撑管物置入管状部件中，使硅橡胶管状部件保持扩张状态，这些扩张状态部件即成为冷缩电缆附件的部件。现场安装时，将这些扩张状态的部件套入经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部的支撑管（条），硅橡胶部件自动收缩紧压在电缆绝缘上面。即构成为电缆附件。 因为是在常温下靠硅橡胶的弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。冷缩电缆附件对硅橡胶有一个重要的要求，扩张存放两年以后，仍然可以复位，仍然可以收缩并紧压在电缆绝缘上面。预制式电缆附件是将高温硫化硅橡胶采取注射模压硫化成型，加工成为各种不同结构的管状部件。现场安装时，将模压硫化成型的小于电缆绝缘直径的管状部件直接套入经过处理后的电缆末端或接头处的电缆绝缘上面，因硅橡胶部件内径小于电缆绝缘，故其可以直接紧压在电缆绝缘上面，构成预制式电缆附件。
高压电缆附件，包括电缆终端和中间接头的应用也越来越广泛。高压电缆目前大多为交联聚乙烯绝缘电缆，其配套的附件多为预制式，具有安装简便、产品结构紧凑、体积小、电气性能好、耐气候、抗老化、防腐蚀、抗漏电痕好等优点。目前，电缆预制件使用的材料有乙丙橡胶（EPR)和硅橡胶两大类，分别具有不同的特点。橡胶作为高压电缆附件的绝缘材料已有很长历史。属于非极性材料，故具有优异的电绝缘性能，尤其是耐电晕和游离放电特性突出，但由于硬度大，造成现场安装难度比较大。硅橡胶和三元乙丙橡胶相比，虽然机械性能稍差；但拉断伸长率和回弹性高、硬度较低。硅橡胶整体预制式接头正是利用上述特性制成的。什么是整体预制式工艺？整体预制式接头是在工厂内注射成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑管；现场安装时，将预扩张件套在经过处理的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条，压紧在电缆绝缘上即可。随着材料科学的发展，硅橡胶的机械性能也在提升。埃肯有机硅正是针对撕裂和回弹性的要求，开发高回弹撕裂性能优异的电缆附件用硅胶。
