一般金属氧化物可以用酸和螯合剂清洗，在加入酸碱溶液之前，可以用溶剂除去污泥中的污垢沉积物和导热油，如果清洗彻底，传热性能必然会增强，大部分沉积物会分散到溶液中，被回油管过滤或被系统排放管排出，定期检查过滤器，清洗后，打开低位排水管以清除苛性碱，酸洗:配制酸洗剂溶液，在90-100℃下保持在系统中循环，并以较大流量通过各系统部件，如将外包钢的耐压胶管插入系统，用高压水喷射，或用蒸汽喷枪和机械刮除，或用高压氮气用高速抛丸或喷砂抽至管道。
用化学清洗的循环清洗设备对炉管内壁进行循环冲洗，清理出片状积炭。这个过程应随着对炉管敲击多次反复进行，将片状积炭逐次清理出来。因为对积炭较严重的情况，或炉管较细的部位，如传压导管、预热管，一次敲击脱落的积炭过多会把炉管堵死，无法靠齿轮泵的压力（一般＜0.4MPa）将积炭冲出来。如果发生敲击下的积炭将炉管堵死的情况，可用氮气瓶接高压软管，对堵塞炉管进行加压冲击。一瓶满装的氮气可提供12MPa的压力，一般在1.5MPa的压力下即可冲开堵塞。由于采用的是氮气，所以在使用上是安全的。操作时要时刻注意氮气瓶上压力表数值的变化。开启阀门加压的大数值应小于炉管设计使用的大压力，以确保炉管不受到损伤。
经过多年的技术研发和清洗经验，由于专业完善的配套方案，为大家研制出高效、优质的热转移油在线清洗剂kd-l802热转移油在线清洗剂，用环保型导热油清洗剂清洗导热油系统，不停工，不停产，无任何污水排放，企业自己就能运转，保证了企业的大利益，实际上，在更换新油时，粘附力强的焦炭和积炭仍附着在系统壁上，不再沿用原有的导热排油系统，与新油接触后，将继续污染环境，降低新油的使用寿命，而且由于更换新油，设备温度没有提高。
