在锅炉高温的驱动下，炉内盘管容易烧穿变形，导致火灾的发生，当系统中导热油使用时间过长，设备热温达不到时，许多企业采取了直接更换新油的方法，通过强力渗透、剥离和溶解，剥离油垢和其他矿物质的沉积物，使其松散和溶解，并悬浮在药液中排出，它能有效解决热压板传热不均匀的问题，并能一起清除混杂在油垢中的碳化物质和焦化颗粒，排空：将系统中的清洗剂和油垢进行全部排放到其他清洗剂容器中，如有必要条件吹扫，用空压机将夹套中的残液吹扫干净。
清洗后，将油温降至40至80度，清洗，开油循环泵，当压力稳定后，可打开加热，此时需打开排气阀门和油箱盖，加热到90度并保持水处于不沸腾的状态，循环10到12小时，排出清洗剂及污液，冲洗，将反应釜导热油加热器，导热油炉注入清水，加热至80度，循环一段时间，再放掉废水，按照此流程反复冲洗2-3遍，例如：如果设备没有达到温度，您可能希望首先提高锅炉出口处的温度，这不仅增加了您的能耗，而且增加了风险因素。
经过多年的技术研发和清洗经验，由于专业完善的配套方案，为大家研制出高效、优质的热转移油在线清洗剂kd-l802热转移油在线清洗剂，用环保型导热油清洗剂清洗导热油系统，不停工，不停产，无任何污水排放，企业自己就能运转，保证了企业的大利益，实际上，在更换新油时，粘附力强的焦炭和积炭仍附着在系统壁上，不再沿用原有的导热排油系统，与新油接触后，将继续污染环境，降低新油的使用寿命，而且由于更换新油，设备温度没有提高。
