金属复合板是指在一层金属上覆盖另一层金属，在不降低使用效果(耐腐蚀性、机械强度等)的情况下，达到节约资源、降低成本的效果的板材。).制造过程是将制备好的复合板放置在基板上，然后在复合板上铺设一层炸药，利用炸药爆炸产生的瞬间超高压、超高速冲击能量实现金属层间的固态冶金结合。 爆破复合法虽然工艺简单，生产灵活，但技术要求高，难以精确控制。基材功能(韧性、冲击功能等)的选择和系统协调。)、爆炸功能(稳定爆速、安全性等。)、初始参数(单位面积炸药量、基层与覆板距离等。)和动力学参数(碰撞角度、包层板碰撞速度等。)对复合板的产量和质量有直接影响。
根部可以通过碳弧刨、铲或磨来清理。在堆焊过渡层之前，必须清除根部坡口中的任何残留物； 为了通过焊后热处理消除焊接残余应力，在选择热处理温度时应考虑底层和熔覆层热处理规范的差异；对多层膜耐蚀性的影响；底层与熔覆层界面的元素弥散是否会产生脆性相，导致钢板性能恶化，以及由于底层与熔覆层物理性能的差异导致熔覆层应力腐蚀开裂。 复合界面由直接结合区、熔化层和涡流组成，其中结合界面存在原子扩散，结合区随加工硬化发生严重塑性变形，结合面呈波浪形，有利于结合强度和抗拉强度的提高。
所需要焊接的速度，是在四十五到五十厘米每分钟以上。在这个过程中，要注意多个环节的适度情况。除了速度与温度之外，所需要焊接的宽深比例，也要保持在一点五比一与二比一之间，焊接件的厚度要保证小于等于12mm。下一步要进行的是焊缝面的钝化处理，主要是酸洗钝化处理。在经过这一步骤处理之后，可以保证不锈钢中板提升本身的能力。 选用这种焊接办法的首要，在于低温的焊接状况，会导致不锈钢中板内部的不稳定要素趋于稳定，避免了脆性改动的状况发作。
