首先选用木材进行生产制造，木材具有良好的延展性和保温性能，受周围物质温度变化的直接影响很小。 重量轻，路线上生产加工拆卸简单，有足够的抵消摩擦阻力。防锈解决的木枕使用寿命也大大提高，上下可达15年。因此，世界上90%的铁路线都使用木质枕木。 据调查，木枕应用高峰期，全球共铺设树根30多亿元，其中绝大部分是杉木。如你所见，你要摧毁多少森林？ 随着自然资源的减少和人们节能环保意识的提高，自然也由于科技进步的发展趋势，在上世纪初，一些逐渐生产出钢枕木和钢筋混凝土枕木来代替木枕木。众所周知，由于钢枕过多使用金属材料，工程造价相当丰厚，体量沉重。自20世纪50年代以来，许多钢筋混凝土轨枕被广泛生产和制造。
旅行轨枕——单轨轨枕不同于普通轨道轨枕。行车轨枕——单轨轨枕一般用在工厂、车间的起重机下，支撑单根钢轨，所以单轨轨枕也叫起重机轨枕或龙门起重机轨枕。 简介 用于行车的龙门吊轨枕虽然与常见的矿用水泥轨枕不同，但其生产工艺和材料是一样的，也是由水泥、沙子、高强度螺纹钢筋和石头组成。它是目前矿山铺设行车的基础材料，也是行车轨道施工中不可缺少的重要材料。水泥轨枕同时承受钢轨重量荷载，并使钢轨压力荷载均匀分散传递到路基上，以保持运输线路稳定畅通，这一点对所有轨枕都是一样的。行车轨枕也采用蒸汽脱模一次成型技术，外表光滑，内部坚硬，内含多根钢筋。而且轨枕用料广泛，规格一致，弹性均匀，绝缘性好，稳定性高，不受天气、温度等外界条件影响，使用寿命长。性价比高。
行车轨枕原材料的强度要求: 1.水泥、骨料和钢材的强度等级符合设计要求。 2.要求水泥和骨料分别满足碱和活性组分的含量。 3.对粗骨料的级配、细骨料的细度模数和清洁度提出了要求。 行车轨枕制造技术: 1、自动控制配料和搅拌过程，以达到严格按规定投料和搅拌。 2、水泥轨枕钢筋张拉工艺、预应力钢筋、箍筋和螺旋钢筋必须分别满足技术条件的要求。预应力钢筋的张拉过程，事先拟定好操作程序和总张拉力，严格按照设计图纸的规定进行。
