根据磷化膜形成系统，可分为六类：锌系列，锌钙系列，锌锰系列，锰系列，铁系列和非晶铁系列，磷化液主要用于钢表面，以避免腐蚀保护和油漆基膜，它也可用于钢铁零件的腐蚀防护处理，以及用于油漆底层的磷酸盐膜，还有用于润滑、减摩和电绝缘的磷酸盐膜等，很多金属工件为了提高表面性能,会采用采用镀锌方式进行处理,镀锌表面处理zui佳的选择为镀锌板磷化液工艺,下面是中华标准件网为大家提供有关金属表面处理之镀锌板磷化液工艺分析。
影响磷化液性能的因素有PH值，游离酸度，总酸度，磷化温度，磷化时间，促进剂，除锈，除油，表调效果和金属性质等，本镀锌板磷化液适用于镀锌板制品的磷化处理,以及镀锌板制品与冷板制品的混线磷化处理,可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可显著提高基体与涂层的结合力，磷化工艺是个有多道工序的过程，影响磷化品质的因素有很多，一些不合理的工艺、不规范的操作都会影响磷化的品质，在磷化液的使用过程中，普遍存在一些误区。
为了保证品质的稳定，要尽量避免磷化液的混槽使用，磷化液：磷化是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程，主要成分磷化开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成，钢铁表面磷化处理主要是利用化学方法,在金属表面,形成磷酸盐膜,起到增加涂层附着力和提高抗腐蚀能力的作用,这种过程就叫磷化，锰系磷化液:和钢铁生成磷酸锰为主的磷化膜,一般中高温使用,磷化膜有润滑性,主要用于拉拔润滑时,抗压性好,作为润滑剂使用。
