磨齿与铣齿类似，砂轮在锯齿两侧磨削形成齿尖，但磨削加工挤压变形小，磨削后的齿尖非常锋利，几乎没有毛刺，下图2是投影仪下看到的磨削后的齿型，03-0，05mm，所以以下关于几个开齿的注意事项也不容忽视：木工带锯机锯条开齿操作之前，要先将自动开齿机进行调试，然后进行开齿，开齿机的冲头及冲模必须锋利，并且要咬合一致，间隙小于0，这样的冲头应该立即修磨，如果这样的冲头开齿，应用锤子修平锯齿，防止锯切时跑锯。
1毫米，如果冲头不锋利，则锯齿容易发生裂口和变形，尤其是比较薄的锯条容易发生扭曲，木工带锯机锯条开齿时，锯条必须呈水平状态，其表面要与开齿机冲头的冲压方向垂直，不得倾斜，同时锯条边缘要与导轨平行，开齿后的齿距，齿高应均匀一致，木工带锯机锯条开齿时，如果手动开齿机应留出1-1，5毫米的研磨余量，如果自动开齿距可留出0，在操作过程中，如发现齿底，齿喉，齿背部位出现碎裂，凹陷和锯齿弯曲等不正常情况时，应立即停止操作，认真查找原因。
锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定，弧度(半径)越小，锯条的宽度越窄，锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力，如有必要，在少量锯切后进行拉紧，带锯导向:锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料，锯切精度越高，冷却与润滑:大多数的金属锯切过程中，冷却与润滑是不可缺少的，对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料，如塑料和石墨等，在加工时可以或不必进行润滑。
