铣齿带锯条就是采用成型铣刀对钢带进行铣削加工得到相应的锯齿形状，铣齿加工精度较高，锯齿高度差可以控制在0，05-0，1mm，加工成本介于冲齿和磨齿之间，在铣齿过程中，铣刀在锯齿两侧铣削形成齿尖，由于铣削的挤压变形，齿尖会有圆角和较大毛刺，而随着铣刀的磨损，圆角和毛刺也会越来越大，轮廓锯切:请根据您所需要锯切材料，选择zui适合的锯条种类；再根据您所需要锯切材料的zui小弧度(半径)，选择锯条的宽度。
磨齿与铣齿类似，砂轮在锯齿两侧磨削形成齿尖，但磨削加工挤压变形小，磨削后的齿尖非常锋利，几乎没有毛刺，下图2是投影仪下看到的磨削后的齿型，03-0，05mm，所以以下关于几个开齿的注意事项也不容忽视：木工带锯机锯条开齿操作之前，要先将自动开齿机进行调试，然后进行开齿，开齿机的冲头及冲模必须锋利，并且要咬合一致，间隙小于0，这样的冲头应该立即修磨，如果这样的冲头开齿，应用锤子修平锯齿，防止锯切时跑锯。
锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定，弧度(半径)越小，锯条的宽度越窄，锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力，如有必要，在少量锯切后进行拉紧，带锯导向:锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料，锯切精度越高，冷却与润滑:大多数的金属锯切过程中，冷却与润滑是不可缺少的，对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料，如塑料和石墨等，在加工时可以或不必进行润滑。
