操作师傅不能粗心大意，切割前工件必须要夹紧，如果切割时工件松动，带锯条就会受到不确定的外部作用力产生打齿故障，带锯条是金属切割加工中必不可少的设备之一，它由机架、传动装置和锯条组成，应用场合:如各类合成物与复合材料（包括加强塑料，金属，陶瓷）；小于2英寸(50mm)的超硬金属（如钛及其合金、高镍合金、铍等），内部有孔或是经层压、叠压的材料(如飞机发动机)；研磨性材料如碳，石墨，石头，陶瓷，砖瓦；非常坚韧的材料(如各种轮胎)。
铣齿带锯条就是采用成型铣刀对钢带进行铣削加工得到相应的锯齿形状，铣齿加工精度较高，锯齿高度差可以控制在0，05-0，1mm，加工成本介于冲齿和磨齿之间，在铣齿过程中，铣刀在锯齿两侧铣削形成齿尖，由于铣削的挤压变形，齿尖会有圆角和较大毛刺，而随着铣刀的磨损，圆角和毛刺也会越来越大，轮廓锯切:请根据您所需要锯切材料，选择zui适合的锯条种类；再根据您所需要锯切材料的zui小弧度(半径)，选择锯条的宽度。
锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定，弧度(半径)越小，锯条的宽度越窄，锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力，如有必要，在少量锯切后进行拉紧，带锯导向:锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料，锯切精度越高，冷却与润滑:大多数的金属锯切过程中，冷却与润滑是不可缺少的，对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料，如塑料和石墨等，在加工时可以或不必进行润滑。
