双组份标线涂料是一种使用寿命长、耐磨性好的材料，同时对玻璃珠的粘接性能也非常强，因此，对于如今提出的标线高反光和持续反光要求都能满足，但是，要想用好双组份标线涂料，使标线完工后达到最佳的效果，施工人员的作用特别重要。 在进行双组份标线涂料施工培训之前，我们必须先来了解一下双组份标线涂料和热熔标线涂料的区别。热熔标线涂料在国内使用数量最多，使用的时间也比较长，施工人员对热熔标线涂料的施工原理也非常熟悉，对比热熔标线涂料，双组份标线涂料在施工时不需要加热，是一种冷塑型材料；其次，热熔的干结原理是物理固化，而双组份标线涂料是通过化学反应固化成膜，所以在施工的时候要加入固化剂，相比热熔标线涂料的施工要求更高。
热熔标线涂料在常温状态呈粉状，没有挥发物有机溶剂。工程施工时加温溶化，随后用专业设备涂在地板上，根据物理学凝固干固涂膜。应用实际效果好： (1)薄膜具有快干性：上漆后1-3分钟内就可以干躁通车，甚至可以工程施工不阻塞交通出行。 (2)使用效果好：热融表层的镀膜的膜线详细清楚，有棱有角，更亮，层次感强。 (3)出色的抗磨性能：该漆涂层经久持用，道路标线使用寿命可达2年。 (4)夜间返光：因为在热融镀层中添加了夹层玻璃反光材料，工程施工时玻璃弹珠可以撒落在镀层表层，进而可以得到更快的返光实际效果，减少交通事故，符合现代交通规则。
热熔标线涂料涂敷后耐老化： 热固性热熔标线涂料应具备良好的耐老化。融合地区广、东干西干、南热北冷、地面多的特性，可以利用调节性热熔标线涂料的原料配制来融入不一样的气候条件，可以在不同的时节应用。耐老化应合乎标识的预估使用时间。假如道路标线方案每2年涂一次，好是的道路标线镀层绝大多数要在做到2年以上时脱离，或是地面地基可以简易清理，防止旧线影响新道路标线对车流量的正确引导，或是耗费很多的施工时间开展清理。
