在切削工具的下方有切屑收集器，便于及时清理切屑，工作台上装有工字钢制成的燕尾槽板以定位工件，并在其上面开有多个与工件的断面轮廓相切的孔眼作为排屑通道，工字钢的工作表面采用刮研工艺以提高耐磨性和硬度，横梁上有三个导向销钉和两个限位块以横向运动的准确度，主轴箱安装在机架上通过齿轮变速装置带动电动机旋转而进行高速切削运动，电动机固定在机架上并由三角皮带传动到主动轴再经蜗杆副传至从动轴使主轴产生转矩驱动丝杠作升降运动从而带动工作台沿z向移动并完成上下料工序。
这需要在原有普通带锯床的基础作较大的改动,如:改变原有的液压单元,增加锯条弯曲监控器等，在原普通锯床上装配光栅尺进行位置测量,原液压系统不变，控制系统软件安全功能设计,包括料仓、储料管理检索、锯件分类管理、锯条弯曲监控、材料压紧、锯条速度、锯削进给速度的自适应控制等，但在整个国民经济整体都出现下行的大环境下，带锯床行业也受到了不小的影响，一些行业问题也逐渐浮出水面，比如库存大，难消化、产品质量参差不齐等等。
带锯床控制器可分为半自动与全自动双模式操控，半自动带锯床的锯切效率理想，但需手动测量好锯切范围，对锯切精度要求较高、生产效率要求更高的企业可选择全自动数控带锯床；全自动卧式、立式数控带锯床均可实现简易操控、智能检测、自动夹紧、自动送料、自动进刀、智能调速、自动清洁等主要功能，对于生产效率有更大的提升，全自动卧式、立式数控带锯床目前也是行业中的主流应用设备；其次较为特殊的是角度带锯床，角度带锯床目前多以卧式为主，采用螺旋体结构加刻度表标识，可调角度范围增大，锯切多元化，适用范围广，让采购企业在加工时更方便快捷。
