储气罐制造商解释液化石油气爆炸的原因 1.蒸汽爆炸:蒸汽爆炸是液化石油气排放引起的物理爆炸。当液化气压力突然降低时，储气罐内的液体处于相对过热的状态。如果过热比较大，会形成过热液体的强烈蒸发，导致蒸汽爆炸。其特点是爆破过程中的相变，是液相快速气化引起的爆破。爆破能量来自快乐的液体和蒸汽膨胀。 储气罐制造商找到了这些原因:过量灌装、高温烘烤、机械撞击和设备缺陷。 2.泄漏爆破:泄漏爆破的本质是化学爆破，即液化石油气(LPG)泄漏，与空气结合形成爆破混合物。到了一定程度，就会被明火炸开。液化石油气的爆炸威力很大，1kg液化石油气的爆炸威力相当于4~10kgTNT。液化石油气火灾爆炸事故中常见的因泄漏造成的情况，攻击概率较大。 原因包括:储存液化石油的设备质量低、储罐附件故障和人为失误。 蒸汽爆炸是液化石油气排放引起的物理爆炸。当液化气压力突然降低时，储罐内的液体处于相对过热的状态。如果过热比较大，会形成过热液体的强烈蒸发，导致蒸汽爆炸。其特点是爆破过程中的相变攻击，是液相快速气化引起的爆破。爆破能量来自快乐的液体和蒸汽膨胀。
低温储罐的重要作用是什么？ 1.阀门和管道是否漏水，外壳是否结霜或出汗。 2.所有阀门是否正常开启和关闭。 3.外观(液位计、压力表)运行正常，分散控制系统显示参数和现场仪表通用。 4.罐内压力是否正常。当压力接近或等于较大压力时，需要打开排气阀释放压力。 5.液体溢出率是否超过95%。 6.常压粉末保温罐的密封气体是否正常。 7.液氧储罐附近不得放置易燃易爆物品和一切杂物。 8.禁止在低温储罐附近燃放烟花爆竹。 当罐内压力满足排液要求时，液体即可排出。为了保证储存介质的纯度，减少下一次灌装过程中介质液体的损失，储罐不应完全排空。储罐的排水系统可以保证储罐内的剩余液体在10升左右。当储罐需要完全排空进行维护时，可打开下部入口阀V2和V2’以及残液阀V4，残液可从残液阀排出。排水后，关闭V4残液阀，拆下排水管。
低温储罐的阀门如何配置？ 比如低温储罐正常压力在8kg左右，但必须匹配一个产品的压力到16kg。当时我不明白用户为什么要匹配，因为这种匹配方式不好，也不知道用户错了。 设备的正常压力是8公斤。如果设备压力不稳定，压力超过8kg，阀门就起不到保护作用。用起来危险吗？会出事的。这种匹配方法不起作用，不推荐使用。如何正确操作？如果设备压力为8kg，则配备一个与设备压力相同的产品，然后将产品的固定压力设置为0.84。如果用户不想用工厂产品，想搭配自己的产品，也可以。 有两点需要注意。大和小都可以，不是小和大。这是什么意思？低温储罐压力13kg的话，阀门想配10kg的话可以配，但是不能配13kg以上的产品，比如16kg。如果这是不可能的，它将通过设备的压力，就像用户刚才描述的那样。因此，如果用户在出厂时就配置了阀门，建议不要自行配置其他产品。
