靠进管体周围0，20T的压路机压实压路机顶部压实，压实后压实厚度每层应在20-30cm以下，压实要求要满足设计要求，与回填土相接触的堆土或挖土的斜坡面应处理成锯齿或阶梯状并压实，松软部分在填土前应处理，钢波纹管涵两侧回填应同时进行，压实落差应小于30cm，对于有端部挡墙的涵洞，从两端向结构的进行回填；对于没有端部挡墙的涵洞，从结构的向两端进行回填，如果因偏土压造成钢波纹管涵变形时，应修正截面形象后重新压实。
钢波纹管涵洞基础施工时应在基础上纵向预留0．3%～1%的预拱度，埋设于一般土质地基上的钢波纹管，经过一段时间后常会产生一定的下沉，而且下沉量通常是管道中部大于两端，因此，敷设于路堤下的钢波纹管管身要设置中部向上的预拱度，钢波纹管涵施工方案：，施工放样，使用全站仪对涵洞进行定位，施工前放出涵洞轴线、四角及基础边线，管基分两次进行填筑，初次填筑至管底外壁下设计高程，分层填筑压实后进行管节安装，安装完毕后再进行二次填筑楔形部位，楔形部位采用水夯法或手夯锤夯实。
角隅石或镶面石与帮衬石相互锁合，帮衬石与腹石相互锁合，帮衬石及腹石的竖缝相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm，在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，当条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深，深度不小于20mm，为以后勾缝作准备，厚度：采用轻型机具压实时每一层15cm，采用重型机械压实时每一层20cm。
