螺杆式压缩机的分类及基本结构 螺杆压缩机可分为干式(无油润滑)螺杆式压缩机和湿式(注油或注液)螺杆式压缩机。干式(无油润滑)螺杆压缩机通常使用同步齿轮来确保转子之间的必要间隙。在干式螺杆压缩机中，阳转子(主动转子)通过同步齿轮带动阴转子(从动转子)，在啮合过程中转子不相互接触。目的。干式螺杆压缩机的气缸设有冷却水套，用于冷却压缩气体。其基本结构包括气缸、阴转子、阳转子、同步齿轮、轴承、密封装置和风量调节装置等主要部件。
螺杆压缩机主要优势 1、可靠性高：螺杆空压机零部件少，易损件少，运行可靠，寿命长。 2、操作维护方便：操作人员无需经过长时间的专业培训，即可实现无人值守操作，操作相对简单，可根据所需排风量供气。 3、动力平衡性好：螺杆空压机无不平衡惯性力，机器高速运转平稳，可实现无底座运行。特别适合作为移动式压缩机使用，体积小，重量轻，占地面积小。 4、适应性强：螺杆空压机具有强制送风、排量几乎不受排气压力影响，运转平稳，振动小，排气平稳，在大范围内保持高效率。 5、多相混合传动：螺杆空压机转子齿面之间实际上有间隙，所以能承受液体冲击，能输送液态气体、含尘气体、易聚合气体等。 6、机组排风量小，节省占地面积。
螺杆压缩机具有可靠性高、维护方便、适应性强等独特优势。随着其研究的不断深入和设计技术的不断提高，螺杆压缩机的性能将进一步提高，其应用领域将越来越广泛。除传统应用外，螺杆压缩机在燃料、电池等新领域的应用将迅速扩大。同时，由于螺杆压缩机可靠性的不断提高，在中等制冷量范围内逐渐取代往复式压缩机，占领了部分离心压缩机市场。 在石化领域，目前国产离心压缩机在高技术和特殊产品方面还不能满足国内需求。此外，在技术水平、质量、完整性等方面与国外还有差距。随着我国石化生产规模的不断扩大，离心压缩机在规模化生产方面将面临新的问题。国内在设计和制造这些大型气体压缩机方面还没有成熟的经验。由于单螺杆压缩机的挑战，部分双螺杆空压机市场将被单螺杆压缩机挤压。但国产双螺杆工艺压缩机一直依赖进口，因此双螺杆工艺压缩机将是一个发展方向。
