该阶段初期，日本、韩国、欧美等家电企业在高端家电领域保持着领先地位，面向家电产品的新材料、新工艺、新技术（简称三新），大量应用在高端家电产品上，满足了用户的差异化需求，其中，有代表性的模具技术，如高光免喷涂、双色双物料注射、模内转印等，被日本、韩国、欧美的家电企业长期垄断，如韩国jia电龙头企业把双色双物料注射技术应用到平板电视产品上，靓丽的外观品质使该品牌彩电的销量称雄国际市场，同时，其与注塑装备制造商签订了竞业协议，实现在家电领域的技术垄断。
由于模具设计、制造水平的限制，家电外观主要以平面，圆角为主，便于产品结构设计、模具设计和制造，自动化程度zui高的设备主要是快走丝线切割和电火花机床，复杂模具零件的制造能力薄弱，经过该阶段模具技术变革，家电产品外观复杂形状、深腔结构造成的成型难度大、模具结构复杂、注射周期长等难题得到有效解决，促使家电产品外观和结构设计进入繁荣时期，各大品牌的家电企业推出造型各异的新产品，实现了我国主要家电产品的国产化。
由于行业骨干企业的规模越来越多，传统的管理方式无法满足模具大规模、离散型制造的需求，行业龙头骨干企业开始运用信息化系统进行企业管理，企业内部成立专业的信息化推进部门，使企业管理水平大幅度提升，（a）转印定制的空调挂机（b）3D打印空调挂机图6用户需求定制技术模具转印定制技术能够满足产品外观图案的个性化需求，膜片印刷的图案可以来源于用户的照片和指定的图案，通过模具转印到产品外观零件表面，用户所购买的就是自己专属家电产品。
