任何品质的导热油锅炉长期高温使用都会产生质量劣变，在这个劣变过程中，它所产生的碳污和积碳附着在管壁上构成以下六方面的危害：碳污和积碳具有绝缘隔热性能，结垢之后造成升温慢，影响工作效率。管内壁每增加一毫米碳污则多消耗燃料20～30%。因管壁内碳污厚薄不等，造成工作面温度不均匀，影响产品质量。碳污和积碳形成之后酸值上升，形成微电池腐蚀，加速设备的老化和破损。由于长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处，形成局部过热蓄气，造成管裂或喷油，酿成火灾，锅炉报废。
清洗剂用金属试片48小时后无腐蚀斑点，换新导热油，正常使用10天后，在系统内放出导热油检验，酸值残碳不超过0，1％，对新油无污染变质，电加热导热油炉：提供高温热能的特种工业锅炉，以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，然后返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，来传递温度，控制温度在导热油允许范围内是防止热裂化的必要措施，并加入适宜经石油化工科学研究院评定的优质抗垢添加剂。
在导热油炉中，导热油高温下长期运行，裂解导致生碳结焦。易堵塞炉管、隔热降低传热效果、使排烟温度升高、浪费燃料；严重时，可致炉管开裂，将炉管烧穿，影响炉管寿命并引发火灾。另外在对其更换导热油时，也必须进行清洗，清除其内壁杂物，避免影响导热油的传热效率以及使用寿命。所以一旦要更换导热油或在发现导热油炉传热效率差。
