当导热油的残炭、黏度、酸值超标时应当及时运行更换，液相炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电（循环泵停止运行），要及时采取措施，避免炉内热传导液因停止循环而超温，如没有自备电源，不能立即启动备用泵时，应立即停止炉排，打开膨胀器与炉体的联接阀门，让膨胀器内冷油流入炉内，保持炉内油的流动，同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，所以其一次性投资省，运行费用低，是一种安全、高效、节能的供热设备。
清洗剂用金属试片48小时后无腐蚀斑点，换新导热油，正常使用10天后，在系统内放出导热油检验，酸值残碳不超过0，1％，对新油无污染变质，电加热导热油炉：提供高温热能的特种工业锅炉，以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，然后返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，来传递温度，控制温度在导热油允许范围内是防止热裂化的必要措施，并加入适宜经石油化工科学研究院评定的优质抗垢添加剂。
在导热油炉中，导热油高温下长期运行，裂解导致生碳结焦。易堵塞炉管、隔热降低传热效果、使排烟温度升高、浪费燃料；严重时，可致炉管开裂，将炉管烧穿，影响炉管寿命并引发火灾。另外在对其更换导热油时，也必须进行清洗，清除其内壁杂物，避免影响导热油的传热效率以及使用寿命。所以一旦要更换导热油或在发现导热油炉传热效率差。
