缺点就是造价昂贵，设备、技术、专业度要求高，硅胶模具有三种开模方式：包模，涮模，灌注模，优点是价格低廉，具有zui秀的柔软性和手感，缓冲性能良好，缺点是由于材质特性，容易出现划痕甚至裂痕；使用时间长后易变色；质感偏厚，易油腻，如果在遇到灯具已经安装而且又不想再重新更换一批新的灯具时，那么补救的方法，只能是把控制程序改写成一直播放单色的效果，但这种混色出来的效果并不能达到正常单色芯片所发出来的光线那样鲜明，色温也会有色差。
取出制品后，“可旋转凸模”转过180度，注塑机闭合，进行下一个循环，双色注塑机备有二个料筒，模具是单腔的，同时具备第yi种塑料（“硬胶”)和第二种塑料（“软胶”）所需要的共同空腔，这项技术所需要的凹模和凸模是单一的，它与前二种生产模式有根本的区别，当第yi料筒注射完第yi种塑料后，等第yi种塑料有部分凝固或者凝固后，并且可以比以前采用的“包胶法”成倍地提高产量，并且从根本上避免了由于将经过收缩和变形的“硬胶”重新放进模腔而产生的不良品。
双色注塑机与传统单色注塑机相似，差异于它有两个成型射嘴及成型动作组织不同，双色双料通指2种塑材2种颜色，塑材一般分为硬胶与硬胶包合~软胶与硬胶包合，(硬胶常用ABSPCPPPVC，软胶常用TPUTPETPR)；成型后的产品有外观质感防碰防摔等诸多功用，03~0，浇注体系`顶出体系组织动作的顺畅也是确保模具顺利出产的条件，一套好的双色模具必须需求前期结构的合理`规划的确`制作的精深工艺方能到达模具的成功。
