级配碎石的加工工艺是什么？ 级配碎石是不同石子料的混合料，其加工工艺和石子生产工艺相同。大块石料经过颚式破碎粉碎，经过反击破或者圆锥破二级粉碎，再经筛分设备筛分成不同规格的石子。这些不同粒度的石子、砂砾经过拌和，得到级配碎石。 无论是水稳碎石还是级配碎石，整体来说它们都是一种路面用料。了解完它们的本质，有没有被惊讶到它们的本质还是石子石料。
水泥稳定碎石基层混合料设计过程主要包括2种成型方法： 一是在确定水泥稳定碎石混合料最大干密度与最佳含水量的级配组成成型法;二是测定水泥稳定碎石混合料强度时强度成型法。目前水泥稳定碎石混合料设计过程中有两种不同成型体系，一是采用重型击实确定最大干密度、静压法成型强度试件的成型体系。 二是采用振动成型方法确定最大干密度和强度。不同成型方法确定的试验参数，包括干密度、含水量、强度，均有较大的差别，如何选择和确定最佳成型方法对合理设计水泥稳定碎石混合料至关重要。
水泥稳定碎石的碾压 1、碾压顺序 水稳碎石碾压，初压应先用21吨压路机静压1～2遍，复压先用21T的振动压路机碾压3～4遍，边碾压边检测压实度。压实度满足要求后，用胶轮压路机或双钢轮光碾碾压1～2遍（以上所述碾压一遍是指压路机在同一轨迹上一进一退为一遍），赶光成型。 2、碾压速度 初压阶段应控制在1.5km/h,复压时控制在2km/h，赶光终压控制在2.5km/h，起步和制动应做到慢起动、慢刹车，先停振后停车，先开车再开振，杜绝快起动、急刹车、原地振动等现象。
