影响生物质颗粒机使用寿命的因素有哪些？物料含水率过低，加工产品硬度过强，加工过程中设备耗电量大，增加了企业生产成本，降低了生物质颗粒机的使用寿命。水分过多不易粉碎，增加了锤片的冲击次数。同时由于物料的摩擦和锤片的冲击产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎后的细粉形成糊状，堵塞筛孔。谷物、玉米秸秆等一般原料的粉碎产品含水量控制在14%以下。
物料粉碎结束后，将少许麦麸与食用油混合，放入机器中。压制1-2分钟后停机，让模具的孔充满油，以便下次开机时投入生产，既保养了模具，又节省了工时。生物质颗粒机停机后，松开压紧滚轮调节螺钉，并清除残留材料。机器进料口可设置永磁筒或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。燃料在挤压过程中温度高达50-85℃，压轮在运转中承受很强的驱动力，但没有必要有效的防尘装置，因此轴承需要每2-5个工作日清洗一次，并添加耐高温润滑脂。生物质颗粒机主轴应每隔一个月清洗加油，齿轮箱应每隔六个月清洗保养一次。应随时进行传动部件的螺钉紧固和更换。
饲料颗粒机分为环模饲料颗粒机和平模饲料颗粒机。按用途可分为小型家用饲料颗粒机、中小型养殖工厂饲料颗粒机和大型养殖饲料颗粒机。饲料颗粒机给我们平时的养殖带来了便利。它可以让我们自己制作自己想要的饲料，而不是依赖一些饲料厂，我们也不用担心因为买不到好的饲料，不能总是喂出我们想要的结果。刚接触水产养殖或者想从事水产养殖的朋友有没有想过拥有自己的饲料颗粒机？物料输送：众所周知，饲料颗粒机的原料都是农业废弃物，农作物的长短粗细不一。
