此阶段为脱轻组分物，此时需要恒温控制一段时间，再继续升至工作温度，投入正常使用；循环系统中的导热油进去锅炉本体前，应加装30~40目不锈钢丝过滤器，以便过滤掉可能产生的焊渣、杂质和残碳；导热油煮油完成后，待高位槽的排空管没有气体跑出时，5—2％计量溶解后，在供热系统任一部位投入系统，向系统注满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至60℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。
排放清出旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外，加热炉系统内的存油和油泥要先排放和清除干净先通过循环低温（80℃—100℃）加热降低油的粘度以利排放，再用压缩空气吹出残留油污，高、低位油槽内的存油要清除干净采用循环方式用热水冲洗系统内壁排出粘附的油污用循环热水（80℃—90℃）不断冲洗内壁使油污剥离（约5—10小时），然后用适量排放冲洗污水的同时等量补充进水直至出水中不带油污为止。
导热油炉其卓越的结构，主要是在较低的压力下运行，获取450℃以下的工作温度，具有低压高温的特点，导热油锅炉广泛应用于原油、纸业、药业、纺织印染、轻纺、装饰材料、肉制品、修路沥清升温等需要高温的工业领域，目前这种在线清洗技术也是有国外引进现在在国内应用十分成熟，导热油加热系统代替蒸汽加热在各行各业中具有广泛的推广使用前景，目前已应用于人造板、石油化工、纺织、化纤、印染、轻工、原油输送、食品、公路工程、建材等行业。
