排放清出旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外，加热炉系统内的存油和油泥要先排放和清除干净先通过循环低温（80℃—100℃）加热降低油的粘度以利排放，再用压缩空气吹出残留油污，高、低位油槽内的存油要清除干净采用循环方式用热水冲洗系统内壁排出粘附的油污用循环热水（80℃—90℃）不断冲洗内壁使油污剥离（约5—10小时），然后用适量排放冲洗污水的同时等量补充进水直至出水中不带油污为止。
导热油系统积碳清洗过程中可能会遇到管道堵塞情况，一般堵塞的是小管道或者循环泵上方的过滤网，要考虑导热油清洗剂采用的清洗工艺，若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂，以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂，采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂，如果水基金属清洗剂在超声波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感；而用喷淋洗时则一般要求是低泡型水基导热油清洗剂或加消泡剂使用，喷淋清洗随喷淋的压力不同，对泡沫要求也不一样，喷淋的压力越高，越要求低泡。
导热油炉其卓越的结构，主要是在较低的压力下运行，获取450℃以下的工作温度，具有低压高温的特点，导热油锅炉广泛应用于原油、纸业、药业、纺织印染、轻纺、装饰材料、肉制品、修路沥清升温等需要高温的工业领域，目前这种在线清洗技术也是有国外引进现在在国内应用十分成熟，导热油加热系统代替蒸汽加热在各行各业中具有广泛的推广使用前景，目前已应用于人造板、石油化工、纺织、化纤、印染、轻工、原油输送、食品、公路工程、建材等行业。
