科特瑞兴在吸收国内现有同类装置多年实际生产操作经验的基础上,对粗苯加氢工艺做了针对性的方案优化:
①粗苯加氢工艺的优化
一:增加了原料预处理部分。设置脱重组分塔,在减压条件下,以较低的温度脱除较重的组分,先分馏后加氢。部分降低加氢负荷。提高了装置对国内各种原料的适应性。
二:防止结焦。脱重组分塔在真空条件下操作,塔底温度较低,并采用特殊形式重沸器,降低气化率,有效地抑制结焦。
三:流程优化。根据国内现有粗苯加氢装置的实际操作经验,对原装置I艺流程进行了许多局部调整和优化。
②萃取蒸馏工艺的优化
采用石科院(简称RIPP )开发的环丁砜抽提蒸馏分离芳烃工艺。该技术用于生产苯、甲苯、二甲苯,具有产品品质优、投资少、能耗低、不腐蚀设备的优点。
加氢条件: T=300-380°C P=3.0-4.0MPa
粗苯经预分馏塔分出轻苯和重芳烃(C9+ ) , 重芳烃去生产古马隆,轻苯去加氢。轻苯经预反应器、蒸发器和反应器得到加氢油,经高压分离器分出循环气体循环使用,加氢油经稳定塔排除尾气后入液液萃取和蒸馏系统。得到芳烃馏份和非芳烃。芳烃馏份经精馏系统分离出纯苯、纯甲苯和混合二甲苯。从系统中连续排放循环气,同时连续补入用PSA法制得的氢气。
技术特点:
生产技术成熟,运行安全可靠。
操作控制稳妥实用,自动化程度高。
运行成本低廉,回收期短。
