传统污泥压滤机，如板框压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机，污泥压榨压力均在2MPa以下，压滤机因此需要添加石灰、大量的调质试剂进行污泥改性，以降低污泥脱水难度。周期较长板框压滤机而高压污泥压滤机无需添加石灰，仅需添加极少量的调质试剂，利用高压污泥压滤机6-8MPa的压力便可将污泥彻底脱水。
污泥通过污泥泵打入角上的进料孔流入每个滤室，固体颗粒积聚在滤布表面，滤液透过滤布流入滤板上的出液孔，滤液通过出液管流出进入下一步流程。 一段时间以后，滤框馁充满了固体污泥，此时我们关闭进料泵，然后放松压滤机。此时，每个滤框内都应该有滤饼形成，压滤过程完成。之后进入卸泥过程，通常会将滤饼卸到储泥斗中。
要避免压滤机滤板的破裂，就要解决好这两个问题。用户需严格控制好作用于滤板的压力，尽量不要超过板框压滤机设计的大小范围。并且尽量避免对滤板四周边缘的磨损。滤板的维修费用一般都比较高，为避免这些不必要的高额花费，用户应当事先做好预防措施，除了控制好工作压力、避免滤板磨损外，还要定期检查滤板的使用状况，观察滤板上是否出现裂纹，如果滤板上逐渐添上新的裂纹，这就说明滤板可能要破裂了。
