随着中国电力行业的发展，对于配套产业的要求也越来越高，电线电缆厂家作为电力配套产业中的重要一环，同样也不例外，面临着升级换代的需求，以适应中国电力发展的需求。未来的电线电缆企业应从提高技术、节约原材料、开发新型环保材料等方面下功夫。如今的市场形势下，电线品牌消费者对于家装电线的安全性和环保性能的要求越来越高，传统电线电缆所占的市场比率日趋降低，众多厂家面对如此市场形势，积极推动转型升级，由传统电线电缆向环保电线电缆迈进，已成为一不争的事实。环保电线电缆不同于一般的普通电线电缆，其不仅在材质和工艺上有所不同，性能和质量标准更是与普通电线电缆有着天壤之别。主要体现在以下几方面：阻燃耐火性：环保电线电缆的阻燃耐火性能完全符合国家消防标准，发生电气火灾时电线电缆不易发生燃烧，同时在持续燃烧的情况下能保证一定时间的电路系统的正常运行，并且能最大程度上降低电线电缆燃烧后火焰的扩散。
有些材料属于热固性材料，如交联聚乙烯绝缘无法重复熔融再次利用，在现场用原材料进行修补，只能用高压绝缘胶带和美国3m公司提供的修补胶带系列进行修补。而有些材料属于热塑性材料，完全可以再次用高温使其熔融利用，如聚乙烯，聚氯乙烯等材料，有可以现场取材，利用电缆端部剥切下来的边角护套料切成细条，就可以实现对低压电缆绝缘和护套方面的修补，其修补质量完全可以达到电缆正常使用性能方面的要求。再一个对于中压电缆现场敷设过程出现的护套破损现象的处理，不能过于粗糙，一个是电缆的敷设过程必须请拿轻放，再一个电缆出现外部破损后，其内部绝缘的破坏情况有时是不好说的，笔者曾经对现场敷设过程施工不小心造成外护套多处破损的电缆进行过返厂试验，发现电缆的破损部位出现了局部放电超标和击穿现象，因此对于中压电力电缆的在现场敷设过程出现外护套破损后，最好是截断做中间接头或重新更换电缆，因为对电缆破损部位进行护套修补后，可能存在使用隐患。
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。