对于食品包装袋的印刷，要适当调整滚筒的压力。如果包装袋不慎印刷，橡胶会被卷起;橡胶辊。因此，印刷前应增加滚筒压力，减少橡胶中的衬里。为防止粘卷，应在油墨中加入更多的助剂或车辙粘合剂，同时积极防止双张、多张和翻页， 胶料受压均匀，不翻卷。
热封制袋过程中涉及到温度，温度的控制多少由温度仪表加以显示。在热封包装袋加工过程中，对温度表的要求越精密越好，误差范围与设定值好不大于±5℃。热封温度对热封强度的影响为直接，各种材料的熔融温度高低，直接决定包装袋的低热封温度。 在实际生产过程中，由于热封压力、制袋机速以及复合基材的厚度等多方面影响，实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小，要求热封温度越高，机速越快，复合膜的面层材料越厚，要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点，则无论怎样加大压力或延热封时间，均不能使热封层真正封合。
装不同的食品应该选用不同厚薄以及不同属性的真空袋的材料，装的产品重就要选择厚实的材料，装的产品轻就选择薄的材料节约成本。当然越厚的材料成本也就越高，但是也会越结实。不同的食品会有不同的属性，例如：盐焗食品的油性大要选择耐油分的材料，泡菜食品的盐份高要选择耐酸碱性的材料，需要经过高温消毒或者高温蒸煮的产品要选择耐高温的材料。 在制作包装袋的时候一定要把要求告知包装袋生产厂家，装什么用的产品，产品有什么特殊要求等等，只有了解的具体的详情才能定制出来最符合产品的包装袋才能避免使用过程中问题的发生。