紧接着在某一温度经过数次保温，达到回火的目的，使双金属带锯条形成适合锯切的组织；采用细小的石英砂，高速撞击淬火-回火后双金属带锯条的表面，去除表面的脱碳、氧化等缺陷，并在表面形成残余压应力，以提高双金属带锯条的疲劳寿命；在喷砂后的双金属带锯条表面喷上锯条规格、流水号、品牌的相关信息并涂上防锈油；将成盘的双金属带锯条裁剪成一定长度，然后将每根锯条的两侧焊接至一起，并将焊口退火、喷砂，zui后形成一圈锯条，称为根带。
5-1毫米的研磨余量，过大过小都会浪费锯条和砂轮，当开齿机不能按规定开齿时，可加大研磨余量，再用磨锯机研磨出正确的齿形，如果烧斑部分开齿很深，锯齿容易折断，带锯条的锯切参数：锯带速度:锯带速度由材料的种类、材料的宽度及锯带的拉力所决定，较硬的材料必须用较低的锯带速度；较小的宽度必须用较快的锯带速度，较硬的材料和较大宽度的材料要用较大的压力和进给速率；较软的材料和较小的宽度要用较小的压力和进给速率。
锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定，弧度(半径)越小，锯条的宽度越窄，锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力，如有必要，在少量锯切后进行拉紧，带锯导向:锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料，锯切精度越高，冷却与润滑:大多数的金属锯切过程中，冷却与润滑是不可缺少的，对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料，如塑料和石墨等，在加工时可以或不必进行润滑。