检查升降油缸磨损、油质不好或者进入空气等原因，都会造成锯架不能同步下降，导向座上的导向块严重磨损，使机用锯条不能正常垂直切割，都会造成打齿现象，其次是齿形选择不当的影响：不管所切割的金属是实心、管材还是异型材料，进给速度和线速度没有调节好，齿距选择错误，用粗齿来锯切细小工件也会有打齿，经过多年的维修经验了解到，大部分的故障是人为操作不当产生的，新锯条没有磨合，双金属带锯条没有平稳的接触到工件，切割硬质钢材时快速进给造成齿尖瞬间损坏。
铣齿带锯条就是采用成型铣刀对钢带进行铣削加工得到相应的锯齿形状，铣齿加工精度较高，锯齿高度差可以控制在0，05-0，1mm，加工成本介于冲齿和磨齿之间，在铣齿过程中，铣刀在锯齿两侧铣削形成齿尖，由于铣削的挤压变形，齿尖会有圆角和较大毛刺，而随着铣刀的磨损，圆角和毛刺也会越来越大，轮廓锯切:请根据您所需要锯切材料，选择zui适合的锯条种类；再根据您所需要锯切材料的zui小弧度(半径)，选择锯条的宽度。
锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定，弧度(半径)越小，锯条的宽度越窄，锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力，如有必要，在少量锯切后进行拉紧，带锯导向:锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料，锯切精度越高，冷却与润滑:大多数的金属锯切过程中，冷却与润滑是不可缺少的，对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料，如塑料和石墨等，在加工时可以或不必进行润滑。