本文主要介绍机架、传动装置和锯条的构造及特点，进给机构：在工作时两圆弧槽中的刀片按一定的速度相对滑动并产生切削力来切除工件材料的过程称为进给过程，8)，从而可以防止铁屑粘附造成火口；从后角开始，将切削刃磨成高低不同，两侧圆角大小不一的各种形状的齿型，使齿型在切削过程中能够合理分配切削力，优化切削性能；在喷码的同时，在双金属带锯条表面涂上一层防锈油，防止带锯条在运输和储存时生锈；总共有两道清洗工序。
并使焊缝位置平整的一道工序；采用先进的进口设备，将复合钢带通过数十个小轧辊，使复合钢带平直的一道工序；采用先进的进口设备和优质钢铣刀，将复合钢带的高速钢一侧铣出锯齿形状的一道工序；将铣出齿型的双金属锯条，将分齿后的锯条在低于熔点的某一温度保温一段时间，然后快速冷却，达到淬火的目的，带锯条开齿注意事项：虽然木工带锯机锯条开齿的工作比较简单，但是，如果搞不好就会造成锯条裂口或因锯齿弯曲而发生跑锯等问题。
锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定，弧度(半径)越小，锯条的宽度越窄，锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力，如有必要，在少量锯切后进行拉紧，带锯导向:锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料，锯切精度越高，冷却与润滑:大多数的金属锯切过程中，冷却与润滑是不可缺少的，对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料，如塑料和石墨等，在加工时可以或不必进行润滑。