正常状态切屑应呈卷曲状、不发蓝，对不同的材料及不同的截面外形要选用不同的切削速度、进给速度及不同齿型的带锯条，通常前角为0°～4°的带锯条适合切削较硬的金属材料，如铸铁、工具钢、轴承钢等，前角为6°～9°的带锯条适合切削朔性好的材料，另一道在淬火-回火之前，主要目的是清洗掉双金属带锯条表面的杂质、油污等，防止淬火时带锯条表面形成氧化、亮点、表面缺陷等；将经过所有工序的盘带锯条，经过在齿尖用嵌塑带保护后放入包装箱中。
并使焊缝位置平整的一道工序；采用先进的进口设备，将复合钢带通过数十个小轧辊，使复合钢带平直的一道工序；采用先进的进口设备和优质钢铣刀，将复合钢带的高速钢一侧铣出锯齿形状的一道工序；将铣出齿型的双金属锯条，将分齿后的锯条在低于熔点的某一温度保温一段时间，然后快速冷却，达到淬火的目的，带锯条开齿注意事项：虽然木工带锯机锯条开齿的工作比较简单，但是，如果搞不好就会造成锯条裂口或因锯齿弯曲而发生跑锯等问题。
锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定，弧度(半径)越小，锯条的宽度越窄，锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力，如有必要，在少量锯切后进行拉紧，带锯导向:锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料，锯切精度越高，冷却与润滑:大多数的金属锯切过程中，冷却与润滑是不可缺少的，对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料，如塑料和石墨等，在加工时可以或不必进行润滑。