与您介绍天然气制氢装置的工艺技术特点：
天然气制氢的工艺流程包括四个单元:原料气处理、蒸汽转化、一氧化碳转化和氢气提纯。
(1)原料气处理单元主要用于天然气脱硫，采用MnO和ZnO脱硫剂脱除H2S和SO2。原料气处理量大，压缩原料气时，选择较大的离心式压缩机。
(2)蒸汽转化单元。水蒸气作为氧化剂，在镍催化剂的作用下转化烃类物质，得到用于制氢的转化气。转化炉的类型和结构各有特点，上下集气管的结构和热补偿方式以及转化炉炉管的固定方式也不同。虽然对流段换热器的设置不同，但蒸汽转化装置采用高温转化和相对较低的水碳比，有利于转化深度的提高，从而节约原料消耗。
(3)一氧化碳转换单元。转化器送来的原料气中含有一定量的CO，转化器的作用是使CO在催化剂的存在下与水蒸气反应生成CO2和H2。根据变换温度，变换过程可分为高温变换(350 ~ 400℃)和中温变换(300 ~ 350℃以下)。近年来，由于重视资源节约，变换装置的工艺设置采用了CO高温变换和低温变换两级变换工艺设置，进一步降低了原料消耗。
(4)氢气纯化单元。在制氢过程中，各制氢公司采用低能耗的变压吸附(PSA)净化分离系统替代高能耗的脱碳净化系统和甲烷化工艺，达到节能和简化工艺的目的，装置出口氢气纯度可达99.9%。