四川焦炉煤气提纯氢气的特点是:原料压力低，原料组分复杂，焦油、萘、硫、重烃等重组分难以解吸。且产品纯度要求高。因此，该装置应采用“增压+TSA预处理+PSA氢气净化+除氧+TSA干燥”的工艺流程。 主要生产过程： 焦炉煤气是炼焦的副产品，其产量和组成随炼焦煤的质量和炼焦工艺而变化。一般每吨干煤(标准状态)可产生300 ~ 350 m焦炉煤气。焦炉煤气有毒，易燃易爆，在空气中的爆炸极限为6%~30%。
全过程气体分析系统在焦炉气制氢工艺中的应用。 工艺气体分析系统能够自动、连续、准确、可靠地分析和监测H2、O2、CO、CO2、CH4等气体的体积分数。在线，并采用自动控制系统进行取样、排水、探针吹扫、故障监测和处理等。系统正常运行时，能连续提供被测组分的4~20mA标准输出信号，同时监测反吹压力、样气湿度、样气流量等报警信号，根据状态信号控制系统的运行状态，并根据需要输出被测组分含量上限的报警信号。该系统技术方案先进，结构简单，部件性能可靠，自动化程度高，操作简单，维护费用低，是工业过程中气体含量分析的理想设备。
解决VOCs污染问题的方法有很多，包括吸收法、冷凝法、膜分离法、吸附法等等。采用吸附法治理VOCs首选的吸附剂是活性炭，因为活性炭具有吸附能力强，易再生的特点，一般的过程是：活性炭吸附—、活性炭脱附、冷凝回收有机废气。 活性炭吸附工艺包括变压吸附、变温吸附。 贵州变压吸附提纯是近发展起来的气体分离、净化与提纯技术，是恒温或无热源的吸附分离过程，利用吸附等温线斜率的变化和弯曲度的大小，改变系统压力，使吸附质吸附和脱附。该法可实现循环操作，具有自动化程度高、投资少、能耗低、安全的优点。